关键区域
这个问题集中在上窗台和窗柱#3交叉处挡风玻璃倍增器的关键区域。 倍增器如图MERC-2.1所示,标出了预期的裂纹路径。 它由 0.091 英寸厚的 7075-T6 铝制成,裂缝位置宽 1.5 英寸。窗户以“浮动”的方式固定在倍增器上,这意味着窗户仅向其传递承载载荷。 紧固件不会对挡风玻璃倍增器施加切向载荷。
图 MERC-2.1. 前机身和挡风玻璃倍增器的草图
结构有限元模型
几何体和有限元网格
开发了前机身的NASTRAN 有限元模型 (FEM),如图 MERC-2.2 所示。 它主要由壳和梁元件组成。 通常,关节由共享节点建模;紧固件未显式建模。但是,将挡风玻璃倍增器连接到机身结构和蒙皮的紧固件是使用梁单元显式建模的。 偶尔使用刚性元件,例如模拟仅将轴承载荷传递到挡风玻璃倍增器的浮动窗口。
图 MERC-2.2. 前窗区域网格细化的飞机前机身结构有限元模型
负载条件和应力
内部加压效应是窗户区域应力的主要原因。 由于机动、着陆、阵风等引起的负载。相比之下可以忽略不计。 内部加压实际上是指机舱在大气压力低得多的高度飞行时保持海平面压力的情况。压差作为内部压力应用于模型。 请注意,平面中的释放阀可防止压差超过 7.5 psi。
图 MERC-2.3. 内部压力与高度的关系。 释放阀可防止压力超过 7.5 psi。
任务剖面数据与图MERC-2.3中的加压信息相结合,给出飞机将经历的内部加压周期的频率和幅度。 任务剖面数据由飞行高度数据与时间的关系组成。图MERC-2.4显示了一个典型的航段,由1 000英尺至25 000英尺的几个高度的任务组成。 结合图MERC-2.3和MERC-2.4中的信息,得出图MERC-2.5所示的内部加压循环。
图 MERC-2.4. 显示高度与时间关系的典型任务。 未显示在每个高度花费的时间。
图 MERC-2.5. 图MERC-2.4所示任务的内部加压与时间的关系。
前机身和倍增器中的应力在 1 psi 加压时显示在下面的图 MERC-2.6 中。 假设倍增器中的应力与施加的压力成线性比例。 例如,在 7.5 psi 内部加压下,倍增器中任何一点的应力将比图 MERC-2.6 中的值大 7.5 倍。
图 MERC-2.6. 在机身的1 psi加压,图中显示了典型的裂缝位置前机身和车窗倍增器的最大主应力。
图MERC-2.7显示了倍增器小腿中平均拉应力的循环。 这些值是将图 MERC-2.5 中的压力循环数据乘以有限元分析预测的倍增器小腿中的平均拉伸应力的结果,该压力为 1 psi 加压。
图 MERC-2.7. 倍增器小腿平均拉应力的循环。 倍增器中的应力循环与图MERC-2.5中的加压循环成正比。
裂纹增长预测
临界裂纹长度
AILURE被定义为裂纹达到一定长度ACRIT的时间,使得在最大载荷条件下进一步增长将不稳定。 当裂纹的应力强度因子达到其临界值Kc时,就会发生这种情况。 对于 0.091“ 厚的 Al 7075-T6,该值为 71 ksiÖin。在最大载荷条件下,倍增器中的拉应力为 slimit= 22.4 ksi。 临界裂纹长度通过求解 acrit 来确定。 这必须迭代求解,因为 b 是裂纹长度 a 的函数。 求解方程得到 acrit=0.7”。 请注意,此分析的b因子取自AFGROW库。
预测裂纹增长
开发了前机身的NASTRAN 有限元模型 (FEM),如图 MERC-2.2 所示。 它主要由壳和梁元件组成。 通常,关节由共享节点建模;紧固件未显式建模。但是,将挡风玻璃倍增器连接到机身结构和蒙皮的紧固件是使用梁单元显式建模的。 偶尔使用刚性元件,例如模拟仅将轴承载荷传递到挡风玻璃倍增器的浮动窗口。
图 MERC-2.2. 前窗区域网格细化的飞机前机身结构有限元模型
负载条件和应力
AFGROW用于预测由于机身加压循环而导致的倍增器中的裂纹扩展。 假设裂纹从紧固件孔处的 0.05“ 半径拐角裂缝开始,增长到贯穿裂缝,然后在倍增器上扩展,直到失效。 将应力循环(见图MERC-2.7)、AFGROW的b因子和材料da/dN数据结合起来,得出下图MERC-2.8中的裂纹扩展预测。 请注意,应用了Willenborg延迟。
图 MERC-2.8. 将Willenborg延迟应用于模拟预测裂纹扩展与裂缝在双倍器小腿上生长的飞行小时数。